1. Přizpůsobte se složitým obrobkům a rozšířte rozsah svařování
U velkých nebo složitých obrobků, jako jsou rámy z tlustých ocelových plechů a lopaty stavebních strojů, polohovač otáčí a posouvá obrobek, což pomáhá robotu dosáhnout svarů v „slepých místech“, jako jsou vnitřní strany a rohy. Ve spojení s roboty s delším dosahem, jako je MA1400, může dosáhnout „jednorázového upínání, svařování v plné poloze“ u extra dlouhých nebo těžkých obrobků, čímž se snižují chyby při přemísťování.
2. Snížení manuálních zásahů, zvýšení efektivity a zajištění bezpečnosti
Nejsou potřeba časté ruční úpravy obrobku, což umožňuje „automatické polohování a kontinuální svařování“, což zvyšuje účinnost svařování o 30–50 % v dávkové výrobě. Polohovací zařízení pracuje v koordinaci s bezpečnostními bariérami, aby se zabránilo kontaktu člověka s vysokoteplotními svary a obloukovým světlem, čímž se snižují bezpečnostní rizika a minimalizuje zásah obsluhy do kvality svařování.
3. Přizpůsobte se různým scénářům, zvyšte flexibilní výrobu
Roboty Yaskawa podporují procesy TIG/MIG/MAG a lze je spárovat se servo nebo hydraulickými polohovači. Při svařování hliníku nebo nerezové oceli se polohovač plynule otáčí nízkou rychlostí, zatímco robot se nastavuje v reálném čase, čímž se snižuje tepelná deformace. Při změně typu obrobku polohovač rychle mění upínací přípravky a robot může zavolat program pro adaptaci, aniž by musel provádět rozsáhlé úpravy pracovní stanice.
